WarehouseLAB: LOGISTYKA 4.0

​AUTOMATYZACJA I OPTYMALIZACJA PROCESÓW LOGISTYCZNYCH
6-7 maja 2025, Poznań

 

W dynamicznie zmieniejącym się świecie efektywna logistyka to klucz do sukcesu każdej firmy. Jeśli chcesz wyprzedzić konkurencję i zoptymalizować procesy logistyczne i magazynowe, warsztaty WarehouseLAB: LOGISTYKA 4.0 są idealnym rozwiązaniem dla Ciebie!

WarehouseLAB to nowatorskie na polskim rynku dwudniowe spotkanie biznesowe decyzyjnych osób odpowiedzialnych za logistykę magazynową z projektantami, wdrożeniowcami i dostawcami intralogistycznych rozwiązań automatycznych oraz systemów IT dedykowanych temu obszarowi.

  • Najważniejsi na polskim rynku dostawcy i integratorzy rozwiązań automatycznych dla intralogistyki, wdrożeniowcy systemów WMS oraz prekursorzy innowacyjnych technologii wspomagających pracę magazynu;

  • Kilkudziesięciu Uczestników pracujących nad optymalnymi funkcjonalnościami na linii magazyn – zarządca – system IT i automatyzacja procesów;

  • Analiza funkcjonalności systemów do zarządzania magazynem – najważniejsze rozwiązania technologiczne dla branży dostępne dla każdego uczestnika.

 

Co zyskasz dzięki WarehouseLAB: LOGISTYKA 4.0?

 

Podczas intensywnych i interaktywnych warsztatów, zdobędziesz praktyczną wiedzę na temat:

 Najnowszych trendów w logistyce: poznasz innowacyjne technologie i rozwiązania,
które rewolucjonizują zarządzanie łańcuchem dostaw.

→ Automatyzacji procesów magazynowych: Dowiesz się, jak wdrożyć systemy automatyczne, IT,
roboty i nowoczesne narzędzia, dzięki ktorym zwiększysz wydajność i zredukujesz koszty.

→ Optymalizacji procesów logistycznych: Nauczysz się identyfikować wąskie gardła i wdrażać strategie optymalizacyjne, by usprawnić przepływ towarów i informacji.

→ Praktycznych case studies: Przeanalizujesz rzeczywiste przykłady wdrożeń
automatyzacji i optymalizacji w różnych branżach.

 

A przede wszystkim:

→ Nawiążesz kontakty z ekspertami i praktykami: Będziesz miał okazję do wymiany doświadczeń
i nawiązania cennych kontaktów biznesowych!

 

»   9 sesji warsztatowych z ekspertami   «

WARSZTAT I

Nowoczesne systemy robotyki magazynowej – optymalizacja wydajności i kosztów 


W dobie dynamicznego rozwoju logistyki i e-commerce coraz większe znaczenie zyskują nowoczesne systemy robotyki magazynowej. Dzięki nim możliwe jest zwiększenie pojemności magazynu, elastyczne zarządzanie wydajnością oraz optymalizacja kosztów operacyjnych.
Podczas warsztatu zaprezentujemy innowacyjne rozwiązania, zarówno dla magazynów pojemnikowych, jak i paletowych.
Omówimy różne technologie robotyzacji i porównamy je do tradycyjnych systemów automatyki opartych na układnicach i shuttle.
Uczestnicy poznają także praktyczne przykłady wdrożeń w branży e-commerce oraz produkcyjnej, które pozwolą lepiej zrozumieć realne korzyści wynikające z zastosowania nowoczesnych technologii w logistyce magazynowej.

 



WARSZTAT II

Nowe technologie w magazynowaniu i kompletacji dla E-commerce, Retail i Multichanel

Porównanie warsztatowe procesu kompletacji klasycznej, w układzie antresolowym w magazynie automatycznym.
Przykładowe wdrożenia systemów automatycznych w polskich przedsiębiorstwach, wspomagające procesy: przyjęcia do magazynu, transportu, buforowania, uzupełnienia lokacji magazynowych, pickingu, kompletacji, konsolidacji, sortowania, pakowania, etykietowania, paletyzacji, wydawania.
Projektowanie i realizacja systemów dla logistyki i magazynowania, takich jak: systemy układnicowe, sortujące, transportujące, buforujące, pakujące, a także kompleksowe systemy obejmujące automatyzację lub wsparcie dla pracy ludzkiej dla całości procesu w magazynie, sortowni, centrum dystrybucyjnym.
 

 




WARSZTAT III

99% skuteczności procesu ręcznego - czy jest tu miejsce dla RFID?


Podczas warsztatów skupimy się na cyfrowej transformacji magazynowania, ze szczególnym uwzględnieniem wdrożenia systemu RFID. Przedstawimy, jak technologia RFID automatyzuje procesy, które wcześniej były wykonywane ręcznie z bardzo wysoką skutecznością.
Omówimy, w jaki sposób wdrożenie RFID przyczynia się do zwiększenia efektywności i przyspieszenia operacji magazynowych.
Pokażemy, jak RFID wpisuje się w szerszą strategię cyfrowej transformacji firmy, otwierając nowe możliwości rozwoju i optymalizacji.
Zaprezentujemy szczegółowe case study z wdrożenia RFID, które było pilotażem dla całej grupy, z potencjałem rozszerzenia systemu na inne lokalizacje.
Przedstawimy dodatkowe funkcje i korzyści, jakie oferuje technologia RFID, oraz omówimy potencjalne zastosowania w innych obszarach działalności.



WARSZTAT IV

Automatyzacja magazynu w najbardziej ekologicznym i zrównoważonym zakładzie producenta napojów i przekąsek w Unii Europejskiej

Podczas warsztatów zaprezentujemy różnorodne możliwości składowania ładunków w automatycznym magazynie oraz opowiemy o niedawno oddanym do użytku tego typu obiekcie.
Przedstawimy kluczowe kwestie dotyczące:
- Elementów funkcjonalnych, z których zbudowano magazyn.
- Kryteriów wyboru zastosowanej technologii.
- Alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych magazynu o analogicznej funkcjonalności.
- Technologii i korzyści płynących z automatycznych systemów składowania palet o wysokiej gęstości.
- Wpływu minimalizacji lub eliminacji korytarzy na zwiększenie pojemności magazynowej.

Na te i wiele innych zagadnień postaramy się odpowiedzieć podczas warsztatów.






 

 





WARSZTAT V

Od cyfrowego bliźniaka do gotowego magazynu - jak kompleksowo tworzymy polskie systemy intralogistyczne


Projektowanie automatycznych magazynów wysokiego składowania to złożony proces, który wymaga precyzyjnego dopasowania technologii do specyfiki operacji logistycznych. Cyfrowy bliźniak to wirtualna symulacja magazynu, która pozwala przeanalizować różne scenariusze i zoptymalizować układ oraz przepływ towarów przed rozpoczęciem realizacji projektu. Dzięki temu minimalizujemy ryzyko błędów, zwiększamy wydajność i zapewniamy maksymalne wykorzystanie przestrzeni składowej.
Podczas warsztatów omówimy proces budowy cyfrowego bliźniaka – od analizy obecnego magazynu po testowanie różnych wariantów operacyjnych, kluczowe etapy projektowania i wdrażania automatycznych systemów intralogistycznych oraz korzyści płynące z inwestycji w automatyzację magazynu i długoterminową obsługę serwisową.
Uczestnicy warsztatów zyskają praktyczną wiedzę na temat wykorzystania cyfrowego bliźniaka w projektowaniu magazynów automatycznych, możliwość skonsultowania własnych wyzwań logistycznych z ekspertami branżowymi, wgląd w najnowsze technologie wspierające optymalizację procesów magazynowych, lepsze zrozumienie strategii skutecznej automatyzacji magazynów.

WARSZTAT VI

Od standardowych rozwiązań po digitalizację, czyli jak przygotować się do automatyzacji procesów logistycznych?


Podczas warsztatów zaprezentujemy dwie różne metody, które umożliwiają efektywną automatyzację procesów logistycznych.

Pierwsza metoda to podejście standardowe, które ma miejsce już na wczesnym etapie planowania. Omówimy tradycyjne metody projektowania procesów w celu osiągnięcia większej efektywności w operacjach logistycznych.
 
Druga metoda to podejście digital twin, które wykorzystuje cyfrowe bliźniaki do projektowania, optymalizacji i ewaluacji systemów logistycznych. Uczestnicy warsztatu dowiedzą się, jak zastosowanie tej zaawansowanej technologii może pomóc w symulowaniu i testowaniu procesów w wirtualnym środowisku, zanim zostaną one wdrożone w rzeczywistości.
Omówimy, jak digitalizacja i symulacje wspierają podejmowanie lepszych decyzji w zakresie optymalizacji i dostosowywania systemów logistycznych.


 

 




WARSZTAT VII

Rozwiązania transportu wewnętrznego w przestrzeniach produkcyjnych i magazynowych


Transport pojemników Euro, palet Euro i ISO w przestrzeni produkcyjnej jak i magazynowej przy użyciu wózków ręcznych, ciągników logistycznych i robotów mobilnych.
Na warsztacie przedstawione zostaną Wózki Lean Dolly wraz z Palet Adapterem do transportu pojemników, platformy transportowe typu B Frame: LiftLiner do transportu palet oraz różnego rodzaju nośników, a także roboty mobilne A-Mate.
Na miejscu będzie można doświadczyć, jak działa LifLiner w prezentacji dynamicznej.

















 

 









WARSZTAT VIII

Zwiększenie bezpieczeństwa transportu wewnątrzzakładowego jako pierwszy krok do optymalizacji


Bezpieczeństwo to fundament efektywnego i zrównoważonego transportu wewnątrzzakładowego. Podczas warsztatów pokażemy, jak nowoczesne technologie mogą nie tylko zapobiegać wypadkom, ale również stanowić punkt wyjścia do dalszej optymalizacji procesów intralogistycznych.
W trakcie spotkania uczestnicy zapoznają się z inteligentnymi rozwiązaniami marki ELOKON, takimi jak:
- ELOshield – zaawansowany system ostrzegania oparty na technologii UWB, umożliwiający wykrywanie obecności wózków widłowych i pieszych w czasie rzeczywistym.
- ELOprotect – system bezpieczeństwa dedykowany wózkom VNA (Very Narrow Aisle), zapewniający pełną ochronę w wąskich korytarzach magazynowych.
- ELOfleet – kompleksowy system zarządzania flotą (UFMS), wspierający analizę danych, kontrolę dostępu i monitorowanie użytkowania wózków.Podczas warsztatów zaprezentujemy także innowacyjne nowości:
- ELOfusion – integrację funkcjonalności ELOshield i ELOfleet w jednym rozwiązaniu, umożliwiającą jeszcze większą automatyzację i analizę danych w czasie rzeczywistym.
- ELOshieldAI – najnowszy system wykorzystujący kamery i sztuczną inteligencję do identyfikacji i przewidywania zagrożeń z jeszcze większą precyzją
Warsztaty będą miały charakter interaktywny – uczestnicy będą mieli okazję zobaczyć urządzenia w praktyce oraz porozmawiać z ekspertami o możliwościach implementacji tych rozwiązań w swoich zakładach.

 

WARSZTAT IX

System WMS – zarzadzanie zapasami, zwrotami, współpraca magazynu i produkcji. Automatyczne wymiarowanie paczek i przedmiotów

Wykorzystywanie możliwości systemu WMS w celu zwiększenia efektywność pracy, czyli  jak jeszcze lepiej zarządzać pracownikami i realizacją zamówień od klientów oraz zleceń produkcyjnych.
Elastyczne zarządzanie zapasami w przedsiębiorstwie, zwiększona wydajność pracy, wysyłka na czas, optymalizacja przestrzeni magazynowej, optymalizacja tras - to podstawowe korzyści, jakie daje dobrze zaprojektowany i umiejętnie wdrożony system WMS.
Pokażemy Tobie jak to zrobić.

Na warsztacie zaprezentowane zostanie ponadto innowacyjne, łatwo konfigurowalne rozwiązanie do automatycznego wymiarowania paczek i przedmiotów z podłączonym skanerem kodów kreskowych i wagą.  


 

 

 

 
















Prelegenci



Filip Jóźwiak
WDX
Senior Projektant Logistyk w WDX. Absolwent Wojskowej Akademii Technicznej, na której uzyskał tytuł magistra inżyniera w specjalności techniki komputerowe w mechatronice. Swoje doświadczenie zawodowe zdobywał m.in. jako projektant i inżynier serwisu maszyn CNC, a także jako sales manager w firmie VersaBox. Łączy wiedzę techniczną z umiejętnościami sprzedażowymi i zarządzaniem projektami, co pozwala mu efektywnie wdrażać innowacyjne rozwiązania w zakresie robotyki i automatyzacji. Specjalizuje się w robotach mobilnych oraz w automatycznych systemach intralogistycznych w firmie WDX.


Piotr Flak
WDX
Senior Projektant Logistyk w WDX. Jest inżynierem specjalizującym się w automatyce, z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w branży. Jego pasja do innowacji i optymalizacji procesów logistycznych prowadzi do ciągłego poszukiwania nowych rozwiązań, które mogą przynieść efektywne i zrównoważone rezultaty.


Dariusz Szymański
LOGISYSTEM
Od ponad 20 lat zajmuje się projektowaniem i budowaniem systemów automatyki dla produkcji, logistyki i magazynowania. Obecnie prezes Logisystem, firmy specjalizującej się w projektowaniu i budowie kompleksowych systemów dla logistyki magazynowania. Realizowane cele w budowanych systemach: jakość, niezawodoność, standaryzacja, funkcjonalność, wydajność, optymalizacja systemów i procesów klientów.


Rafał Lewandowski
LOGISYSTEM
Project Manager w firmie Logisystem, specjalizującej się w projektowaniu i budowie kompleksowych systemów dla logistyki magazynowania. Projektant systemów automatyki magazynowej z kilkunastoletnim doświadczeniem w branży. Ansolwent Politechniki Poznańskiej na kierunku Inżynierii Produkcji.
Bartłomiej Besz
TURCK VILANT SYSTEMS
Od 21 lat związany z firmą Turck. Swoje doświadczenie zdobywał jako Product Manager w obszarze Fieldbus&RFID, Kierownik Centrum Szkoleniowego oraz Kierownik Działu Aplikacji i Wdrożeń. Obecnie jako Business Development Manager w Turck Vilant Systems, wykorzystując technologię RFID, pomaga firmom zwiększać efektywność procesów produkcyjnych, magazynowych i logistycznych. Absolwent Politechniki Opolskiej na kierunku Automatyka Przemysłowa. W wolnych chwilach chętnie gra w szachy, rozwija zainteresowanie lingwistyką i analizą danych.

Błażej Maćkowski
TURCK
Od 7 lat jako regionalny dyrektor sprzedaży, od 13 lat zajmuje się intralogistyką jako Vertical Sales Manager Intralogistics w firmie Turck, lidera wśród producentów komponentów automatyki przemysłowej. Absolwent Politechniki Warszawskiej, związany z firmą od 2007 roku. Uczestniczył w licznych targach, szkoleniach oraz konferencjach naukowych, poszerzając swoją wiedzę zawodową. Interesuje się wdrażaniem nowych technologii przemysłowych, a w wolnym czasie zapalony siatkarz, kibic i sporotwiec.

Wojciech Skwira
MPL TECHMA
Dyrektor Sekcji Intralogistyki MPL TECHMA. Od 20 lat zajmuje się projektowaniem i budowaniem systemów automatyki dla produkcji oraz intralogistyki. Od 13 lat związany z firmą MPL TECHMA. W 2011 zaczynał jako konstruktor, w 2016 został Dyrektorem Działu Mechanicznego, a w 2021 objął stanowisko Dyrektora Sekcji Intralogistyki. Koordynator mechaniki w prowadzonych w MPL TECHMA unijnych projektach badawczo-rozwojowych. Zimą zagorzały hokeista, w letnie dni zamienia łyżwy na rower MTB. Miłośnik motoryzacji i nowych technologii.
Robert Kosicki
MECALUX
Doradca Techniczno-Handlowy ds. Automatyki Magazynowej Mecalux. Inżynier Mechatronik Politechniki Warszawskiej. Posiada ponad 20 letnie doświadczenia w obszarze szeroko rozumianej logistyki wewnątrzzakładowej. Prowadził projekty w Polsce i za granicą (Rumunia, Węgry, Czechy, Niemcy) w zakresie transportu materiałów sypkich oraz jednostek „stałych” jak palety, paczki, pojemniki, a nawet 30 metrowe bloki pianki PU. Obecnie koncentruje się na budowie automatycznych magazynów wolnostojących oraz typu silos (samonośnych), specjalistycznych stacji kompletacji oraz systemów transportu wewnątrz magazynowego.
Roland Olewski
MECALUX
Doradca Techniczno–Handlowy ds. Automatyki Magazynowej Systemy Automatyczne Mecalux. Od 20 lat doradza klientom dobór rozwiązań w świecie logistyki magazynowej. Najwyższy priorytet działania to optymalizacja procesów, wykorzystanie zasobów klienta przy ciągłej kontroli kosztów inwestycji. Karierę zaczynał w rozwijającym się świecie magazynowych terminali mobilnych ze skanerami kodów kreskowych, poprzez kilkuletnie doświadczenie z systemami klasy WMS, w obecnej chwili łączy swoje doświadczenie w systemach automatycznego magazynu dla rozwiązań paletowych i pudełkowych. Z ciekawością obserwuje rozwój sztucznej inteligencji i wykorzystanie jej w rozwiązaniach automatyki magazynowej.


Kamil Słowik
GEBHARDT POLSKA
Zajmuje się doradztwem z obszaru automatyzacji intralogistyki przedsiębiorstw w Gebhardt Polska. Posiada praktyczną wiedze z zakresu systemów transportu wewnętrznego i przenośników, automatycznych magazynów paletowych i pojemnikowych, nowoczesnych rozwiązań robotyki magazynowej, systemów sortujących oraz AMR. Specjalizuje się w oprogramowaniu dla logistyki w szczególności optymalizacjami procesów WMS i systemami nowej generacji opartych na technologii IoT.


Paweł Grudziński
GEBHARDT POLSKA
Od ponad 26 lat związany z branżą intralogistyczną. Posiada bogate doświadczenie w sprzedaży i realizacji produktów intralogistycznych - od prostych, statycznych rozwiązań, po zaawansowane systemy automatyzacji. Jego wiedza poparta jest licznymi realizacjami, obejmującymi zarówno małe zakłady, jak i duże korporacje. Specjalizuje się w nowoczesnych systemach transportowych oraz zintegrowanych metodach składowania, szczególnie w sektorach e-commerce, FMCG, farmaceutycznym, retail i automotive. Obecnie odpowiada za wzmacnianie wizerunku firmy Gebhardt na rynku polskim.


Bogdan Kralkowski
K.HARTWALL
National Sales Manager w K.Hartwall. Manager z 10-letnim doświadczeniem w branży intralogistycznej. Specjalizuje się w rozwiązaniach optymalizujących procesy kompletacji i transportu w magazynach lohistycznych oraz produkcyjnych. Pracował z takimi markami, jak: Amazon, Poczta Polska, InPost, Allegro, DHL, BAT. Jest ambasadorem filozofii Kaizen, ciągłego uczenia się oraz małych usprawnień, które przynoszą wielkie efekty.


Marcin Kluger
ELOKON
Sales Director Intralogistics & Warehouse Automation - skupia swoją uwagę na bezpieczeństwie i optymalizacji procesów intralogistycznych. Od niemal 10 lat w swojej karierze zawodowej realizuje projekty związane z optymalizacją i automatyzacją transportu wewnątrzzakładowego, a także z implementacją systemów zapobiegającym wypadkom z udziałem wózków widłowych i innych pojazdów zakładowych. Współpracuje zarówno z międzynarodowymi koncernami, jak i lokalnymi przedsiębiorstwami, pomagając im wdrożać nowoczesne rozwiązania poprawiające efektywność operacyjną, ergonomię pracy oraz bezpieczeństwo w magazynach i zakładach produkcyjnych. Jest orędownikiem podejścia opartego na danych (data-driven), łącząc wiedzę techniczną z praktycznym podejściem do biznesu. Regularnie uczestniczy w konferencjach branżowych i dzieli się swoją wiedzą w publikacjach eksperckich, promując ideę zrównoważonej automatyzacji.


Grzegorz Zwoliński
AG CONSULT
General Manager w AG Consult. Od ponad 20 lat zajmuje się doradztwem i wdrażaniem rozwiązań do automatycznej identyfikacji z wykorzystaniem kodów kreskowych, RFID, systemów wizyjnych oraz oprogramowania wspierającego pracę w magazynie i na produkcji.


WIEDZA

» zobacz jakie rozwiązania dostępne są na rynku
» dowiedz się jakie są funkcjonalności poszczególnych systemów
» poszukaj odpowiedniej technologii dla siebie


KONTAKTY

» poznaj wyjątkowych ludzi z branży
» wymień się z nimi własnymi doświadczeniami
» rozwiej swoje wątpliwości podczas spotkań bezpośrednich z ekspertami


TRENDY

» poznaj aktualne trendy rynkowe
» bądź na bieżąco z najbardziej efektywnymi pomysłami na optymalizację logistyki magazynowej
» sprawdź jak zaimplementować sprawdzone rozwiązanie

GOTOWE RECEPTY

» posłuchaj jak inni poradzili sobie z konkretnymi wdrożeniami 
» dowiedz się jak uniknąć błędnych decyzji na poszczególnych etapach inwestycji
» wybierz rozwiązanie dla siebie




2
dni


31
edycje WarehouseLAB


1780
uczestników poprzednich edycji







Galeria WarehouseLAB



Ważne informacje


wtorek-środa, 6-7.05.2025

Warsztaty managerskie WarehouseLAB LOGISTYKA 4.0.
Automatyzacja i informatyzacja procesów logistycznych.
Sesje warsztatowe z ekspertami od automatyzacji i rozwiązań IT.

organizator

4Content Sp. z o.o.
Wydawca czasopisma "Warehouse Monitor",
kwartalnika o logistyce i magazynowaniu.


Hotel Hampton by Hilton Poznań Swarzędz


 
Partnerzy